Powrót
POLASTOSIL® M-60 (v-1 kg)
Dokup katalizator - symbol OL-1.
Dostępne opakowania V-0,03 kg, V-0,10 kg, V-0,9 kg
(do 1 kg POLASTOSILU M60 należy dodać ok. 0,05 kg katalizatora OL-1)
Dokup podkład S-1 (zwiększa adhezję)
Dostępne opakowania v-0,4 kg, V-5 kg
SILIKONOWE KAUCZUKI
DWUSKŁADNIKOWE
DO CELÓW ELEKTROTECHNICZNYCH
-
Polastosil® M-60
Informacje wstępne
Kauczuki silikonowe typu POLASTOSIL® M-60 utwardzają się w temperaturze pokojowej pod wpływem KATALIZATORA OL-1 w ilości ok 5%.
DANE TECHNICZNE (przed usieciowaniem)
| Właściwości | POLASTOSIL® M-60 |
| konsystencja | płynna pasta |
| Kolor | jasnoszary |
| Lepkość (cP) * | 30 000 ± 60 000 |
| pH | nie mniej niż 4,5 |
| Dawka katalizatora OL-1 (% wagowy) | 5 |
* Lepkość Polastosil®-u M-60 można obniżyć poprzez dodanie ( maksymalnie do 10% ) rozcieńczalnika Polastosil® M-500 lub Polastosil ®M-200.
POLASTOSIL® M-60 jest jasnoszarą cieczą o lepkości 30000 ±60000 cP i pH powyżej 4,5
PRZYGOTOWANIE MASY ZALEWOWEJ
Proces zabezpieczania układów polega na przygotowaniu kompozycji zalewowej, zalaniu nią układu następnie jego sezonowaniu przez około 100 godzin w temperaturze pokojowej.
Etapy przygotowania masy zalewowej:
- Odważyć POLASTOSIL ®M-60 w czystym i suchym naczyniu (np. z tworzywa sztucznego) o objętości 5 razy większej od objętości odważanego kauczuku.
Uwaga! Nie zaleca się jednorazowo odważania dużych porcji kauczuku, gdyż może to być powodem wydłużenia poszczególnych czasów operacji, tzn. czasu mieszania składników ( kauczuku z katalizatorem), czasu odpowietrzania kompozycji, czasu zalewania układu przygotowaną masą, co w konsekwencji może doprowadzić do utwardzenia się kompozycji w naczyniu, w którym jest ona przygotowywana.
- Odważyć zalecaną dawkę katalizatora OL-1.
Zaleca się umieszczenie tak przygotowanej kompozycji w komorze próżniowej ( 30-60 mm Hg ) celem jej odpowietrzenia. Podczas tego zabiegu, który powinien trwać krótko ( nie przekraczać 5 minut) , kompozycja najpierw pieni się i zwiększa swoją pierwotną objętość do ok.5 razy, następnie wraca do objętości macierzystej ( wyjściowej) - gdy to nastąpi należy wyłączyć próżnię i wyjąć z komory naczynie z kompozycją gotową do użycia.
- Wymieszać dokładnie składniki, tak aby katalizator został równomiernie rozprowadzony w całej masie, ponieważ od tego zależy jakość wykonanego zabezpieczenia. Zaleca się umieszczenie tak przygotowanej kompozycji w komorze próżniowej ( 30-60 mm Hg ) celem jej odpowietrzenia. Podczas tego zabiegu, który powinien trwać krótko ( nie przekraczać 5 minut), kompozycja najpierw pieni się i zwiększa swoją pierwotną objętość do ok.5 razy, następnie wraca do objętości poprzedniej ( wyjściowej) - gdy to nastąpi należy wyłączyć próżnię i wyjąć z komory naczynie z kompozycją gotową do zalania danego układu. Układ zalewać odpowietrzoną kompozycją.
Istnieje również możliwość wykonania zabezpieczenia kompozycji, która nie była poddana operacji odpowietrzenia w komorze próżniowej, ale w takim przypadku efekt końcowy zależy m.in. od rodzaju wykonywanego zabezpieczenia, od staranności jego wykonania, jak również od wyobraźni i inwencji wykonującego dane zabezpieczenie.
Zabezpieczanie układów elektrycznych i elektronicznych
Przed przystąpieniem do zalewania układu należy go oczyścić , odtłuścić i wysuszyć. W celu m.in. zwiększenia adhezji kompozycji do podłoża należy układ pokryć silikonowym podkładem o nazwie PODKŁAD S-1 i suszyć w temperaturze pokojowej przez około 1 h.
Tak przygotowany układ należy umieścić w obudowie lub formie i zalać kompozycją silikonową, po czym pozostawić układ otwarty do usieciowania, a następnie 100 godzin sezonowania w temp. pokojowej. Cyrkulacja powietrza jest bardzo ważna, ponieważ w czasie sieciowania wydziela się alkohol etylowy, który musi być uwolniony z utwardzonej masy, w przeciwnym razie może wystąpić niekorzystne zjawisko rewersji (miejscowe niedosieciowanie zalewy).
WŁASNOŚCI ( po usieciowaniu )
| Lp. | Parametr | Jednostka | POLASTOSIL M-60 | |
| 1. | Gęstość w 25oC ok. | [g/cm3 ] | ok. 1,2 | |
| 2. | Lepkość w 25oC | [cP] (mPa.s) | 45000 ± 1500 | |
| 3. | Twardość | ShA | 65 | |
| 4. | Zawartość cz. lotnych, max | [%] | 3 | |
| 5. | Czas przydatności liczony od momentu | [min] | 30 | |
| 6. | Czas żelowania liczony od momentu | [godz.] | 24 | |
| 7. | pH wyciągu wodnego |
| powyżej 4,5 | |
|
Badanie próbek usieciowanych, sezonowanych w temperaturze pokojowej przez co najmniej 100 godzin od momentu utwardzenia
| ||||
| 8. | Oporność właściwa skrośna w temp. 20±5oC i wilg. wzgl. powietrza 65±5%, min. | [om.cm] | 1 x 1013 | |
| 9. | Oporność właściwa powierzchniowa | [om] | 1 x 1013 | |
| 10. | Współczynnik stratności dielektrycznej (tg δ) przy częstotliwości 106 Hz, max. |
| 0,015 | |
| 11. | Przenikalność dielektryczna przy częstotliwości 106 Hz, min. |
| 3 | |
| 12. | Wytrzymałość dielektryczna w temp. 20±5oC i wilg. wzgl. powietrza 65 ±5%, min. | [kV/mm] | 15 | |
| 13. | Odporność termiczna | [°C] | od -50 do +200°C | |
| 14. | Odporność na prądy pełzające wg normy PN-EN 60112:2003 (CTI) | [V] | 600 | |
Magazynowanie:
Przechowywać w oryginalnych opakowaniach, w magazynach suchych w temperaturze nie wyższej niż 30 °C.
Okres gwarancji:
12 miesięcy od daty produkcji
Opakowanie:
Polastosil M-60: 50 kg, 15 kg, 5 kg, 1 kg
Katalizator OL-1: 0,9 kg, 0,1 kg 0,06 kg
Atesty:
Kauczuki: HK/B/0018/01/2010
Katalizator: HK/B/0018/03/2010
Środki ostrożności przy posługiwaniu się wyżej wymienionymi produktami
KARTY CHARAKTERYSTYKI na wyroby typu Polastosil® M-60 Katalizator OL-1, Podkład S-1, zawierają informacje na temat ich środków bezpieczeństwa, zagrożenia dla zdrowia.
Kopie takich kart są możliwe do uzyskania w PHU KRISKO w Lublinie, ul. Wojciechowska 5a - tel. (0-81) 525-16-39, e-mail: krisko@krisko.lublin.pl
UWAGI PRODUCENTA
Dane zawarte w niniejszym materiale są zgodne z obecnym stanem naszej wiedzy. Opisują one typowe własności i zastosowania wyrobu. Jednak sprawą użytkownika jest zbadanie przydatności tego produktu do konkretnych zastosowań. Za uzyskane wyniki nie możemy przyjąć odpowiedzialności ze względu na to, że warunki stosowania są poza naszą kontrolą.
Dodatkowych informacji udzielamy wszystkim zainteresowanym pocztą elektroniczną krisko@krisko.lublin.pl lub telefonicznie (81) 525-16-39, 502-249-842
